Дисциплины

 

Введение в специальность
  • Аннотация курса "Введение в специальность"


    Данная дисциплина предназначена для специальности 121300 "Инструментальные системы машиностроительных производств", рассчитана на один семестр, читается на 1 семестре. Целью дисциплины является: составить общее представление о специальности, сформировать убеждение в общественной и личной необходимости выбранной специальности; показать преемственность специальности с фундаментальными и общественными дисциплинами; ознакомить студента с общей системой образования Российской Федерации, системой обучения в МГТУ им. Н.Э.Баумана; сформировать образ российского интеллигента. В данном курсе рассматриваются: история становления отечественных научно-технических школ; возникновение технологий, их единство и различие; развитие производственных сил общества и средств производства; научные основы технологии машиностроения и обработки резанием. Значительная часть курса отводится методам обучения в ВУЗе, работе в библиотеке, правам и обязанностям студентов. Программой предусмотрено посещение музея МГТУ им. Н.Э.Баумана, кафедры, знакомство с основными научными направлениями работ кафедры, знакомство с преподавателями. Занятия проводятся в виде лекций.
Автоматизация инструментального производства
  • Аннотация курса "Автоматизация инструментального производства"


    Курс лекций содержит принципиальные положения и основные исходные сведения для подготовки инструментального производства к автоматизации технологических процессов изготовления режущего инструмента с целью обеспечения высокой производительности, снижения себестоимости и расхода металла, качества выпускаемого инструмента, стабиль-ности качества и конкурентоспособности. Приведены критерии оценки целесообразности автоматизации и способы обеспечения технико-экономической эффективности на основе унификации технологических процессов и укрупнения партий изготавливаемого инструмента. Рассматриваются основные типы автоматических линий с точки зрения их применимости к инструментальному производству. Рассматриваются ряд примеров существующих автоматических линий по производству основных типов массового режущего инструмента (сверл, метчиков, плашек и др.) Приводится анализ как структур автоматических линий в целом, так и отдельных технологических операций с целью оценки их эффективности как по достигнутой производительности и технико-экономической эффективности, так и качеству выпускаемого инструмента, а также стабильности качества. В курсе приводится расчет технико-экономической эффективности автоматизации инструментального производства на основных этапах его проектирования.
Инструментальные и диагностические системы автоматизированного производства
  • Аннотация курса "Инструментальные и диагностические системы автоматизированного производства"


    Программа учебной дисциплины разработана для специальности 121300 «Инструментальные системы машиностроительных производств» и преподается на 10 семестре. В программе предлагается курс лекций (39 часов), семинары (13 часов), самостоятельная работа студентов (26 часов) включает 2 домашних задания (по 8 часов) и самостоятельная проработка курса (10 часов). Всего 78 часов. Все разделы программы направлены на подготовку специалистов специальности в области автоматизированного производства. Курс лекций в основном представлен следующими разделами: требования к инструменту автоматизированного производства и основные виды инструмента в условиях такого производства; вспомогательный инструмент автоматизированного производства; системы инструментального обеспечения автоматизированного производства и контроля процессов обработки. Курс лекций подкрепляется семинарскими занятиями, и самостоятельной работой студентов, где студенты получают навыки использования режущего инструмента в условиях автоматизированного производства. Курс заканчивается зачетом.
Инструментобеспечение машиностроительных мероприятий
  • Аннотация курса "Инструментобеспечение машиностроительных предприятий"


    «Инструментообеспечение машиностроительных предприятий» является новой, не имеющей аналогов дисциплиной, обеспечивающей подготовку специалистов к деятельности в сфере планирования, контроля, учета и управления инструментальной подготовкой производства в современных условиях, а также в сфере эксплуатации инструментальных систем. Дисциплина готовит специалистов к эффективной деятельности для работы в качестве инженеров-менеджеров в специальных инструментальных службах: отделах анализа, отделах технического надзора за эксплуатацией инструмента, в системах управления инструментальным хозяйством предприятия, а также в качестве организаторов (руководителей) производства. Данная дисциплина читается на 8 и 11 семестрах. Общая трудоемкость дисциплин 153 часа, из них: 102 часа - аудиторная работа (83 часа лекции + 17 часов лабораторные работы + 2 часа рубежный контроль), 51 час - самостоятельная работа (34 часа курсовая работа + 10 часов домашнее задание + 7 часов самостоятельное изучение разделов и подготовка к контрольным мероприятиям). Форма контроля: экзамен – 8 семестр, зачет – 11 семестр.
Информационные банки и оптимизация механической обработки
  • Аннотация курса "Информационные банки и оптимизация механической обработки"


    Учебная дисциплина для специальности 121300 своей целью имеет подготовку специалистов, способных на основании передовых научно-технических достижений в области обработки материалов резанием сформулировать и реализовать оптимальные решения по условиям и режимам операционных технологий механической обработки. В основные задачи дисциплины входят изучение принципов построения информационных банков в рассматриваемой предметной области, видов математических моделей на примерах зависимостей резания металлов, подходов физического моделирования процессов резания и изнашивания инструмента, понятий оптимизации технических решений в металлообработке в узком и широком смысле, понятий обрабатываемости материалов резанием и классификации материалов по группам обрабатываемости.
Инструментальное обеспечение производства
  • Аннотация курса "Инструментальное обеспечение производства"


    Программа учебной дисциплины разработана для специальности 12.0100 «Технология машиностроения» и преподается на 6 семестре. В программе учебной дисциплины предлагается курс лекций (68 часов), семинары (17 часов), лабораторные работы (17 часов), самостоятельная работа студентов (51 час) включает 3 домашних задания (по 12, 11, 11 часов) и самостоятельную проработку курса (17 часов.) Всего 153 часа. Курс заканчивается экзаменом. На 9 семестре предполагается курсовая работа – 3 листа формата А1. Зачет. Программа направлена на получение знаний студентами специальности 12.0100 в области теории механической и физико-химической обработки, выбора и расчета режущего инструмента для технологических операций и технологии изготовления основных типов режущего инструмента. Курс лекций в основном представлен следующими разделами: физические основы процесса резания металлов; основные виды лезвийной обработки; электрофизические методы обработки; конструирование режущего инструмента и другие. Курс лекций подкрепляется семинарскими и лабораторными занятиями, а также тремя домашними заданиями по расчету режимов резания и режущих инструментов с применением ЭВМ.
Основы компьютерного проектирования
  • Аннотация курса "Основы компьютерного проектирования"


    Данный курс рассчитан на 7 семестров и включает в себя следующие составные части:
    - Автоматизация инженерной деятельности. (MathCAD, MatLab). Параметрическое моделирование. (Inventor, Mechanical DeskTop, CATIA),
    - Моделирование технологических процессов. (EdgeCAM, CATIA),
    - Вычислительная механика - конечно-элементный анализ ( ANSYS, CATIA).
    - Каждый раздел имеет лекционную часть и занятия непосредственно с персональным компьютером. Курсом предусмотрены домашние задания по каждому разделу.
Основы научных исследований
  • Аннотация курса "Основы научных исследований"


    Программа учебной дисциплины разработана для специальности 12.1300 «Инструментальные системы машиностроительных производств» и преподается на 11 семестре. В программе предлагается курс лекций (51 час), семинары (17 часов), лабораторные работы (17 часов), самостоятельная работа студентов (34 часов) включает 3 домашних задания (по 8 часов) и самостоятельная проработка курса (10 часов). Всего 119 час. Все разделы программы направлены на подготовку специалистов в области организации и проведения научно-исследовательских работ. Курс лекций в основном представлен следующими разделами: обработка результатов технологического эксперимента, природа экспериментальных ошибок и неопределенностей; теория и методы инженерного эксперимента; практика научных исследований. Курс лекций подкрепляется семинарскими и лабораторными занятиями, где студенты получают навыки проведения эксперимента и обработки полученных данных исследований. Семинарские и лабораторные занятия, домашние задания выполняются с привлечением ЭВМ. Курс заканчивается экзаменом.
Основы проектирования режущих инструментов
  • Аннотация курса "Технология инструментального производства"


    Целью курса «Технология инструментального производства» является подготовка специалистов для разработки технологических процессов изготовления как отдельных высокоточных режущих инструментов так и комплексных инструментальных систем. Курс состоит из следующих основных частей:
    - Особенности технологии инструментального производства. Инструментальные материалы, виды, сортамент, основные технологические свойства.
    - Методы контроля инструментальных материалов.
    - Заготовительные операции. Методы получения заготовок режущего инструмента. Получение неразъемных соединений в режущем инструменте, сварка, пайка, клеевые соединения, методы контроля.
    - Механическая обработка. Обработка базовых поверхностей, стружечных канавок, фасонных поверхностей, резьбового профиля резьбообразующего инструмента, способы затылования инструментов. Оборудование, режимы обработки, основные приспособления.
    - Заточка и доводка режущего инструмента. Оборудование, абразивные материалы, режимы обработки, приспособления, смазочно-охлаждающие технологические среды.
    - Технологические методы повышения ресурса работоспособности режущего инструмента. Курсом предусмотрены лабораторные занятия и домашние задания.
Проектирование технологической оснастки
  • Аннотация курса "Проектирование технологической оснастки"


    Целью преподавания дисциплины является дать знания, привить навыки проектирования станочных, инструментальных и контрольно-измерительных устройств и приспособлений, применяемых в технологии механической обработки. Рассматриваются виды технологической оснастки, дается классификация приспособлений. Основная часть дисциплины посвящена вопросам установки заготовок, в том числе заготовок режущего инструмента, рассмотрены различные варианты установки заготовок, способы закрепления при типовых нагрузках, действующих на заготовки. Представлены методы расчета зажимных устройств и силового привода. Раскрыты схемы расчета погрешности установки. С учетом профессиональной направленности подготовки специалистов, приспособления для металлорежущих инструментов вынесены в отдельную часть, в которой представлена их классификация в соответствии с видом инструментов и особенности их расчетов и проектирования в сравнении с приспособлениями общего типа. Дан перечень лабораторных работ, перечень материалов, методического обеспечения, список рекомендуемой литературы и прилагается список экзаменационных вопросов.
Физико-технические методы повышения эксплуатационных свойств режущих инструментов
  • Аннотация курса "Физико-технические методы повышения эксплуатационных свойств режущих инструментов"


    В курсе приводятся сведения, позволяющие расширить и обобщить знания студентов старших курсов в области оптимизации методов повышения режущих свойств инструмента. Курс читается студентам 11-го семестра в объеме 85 часов. Полученные в курсе знания позволяют выпускникам специальности разрабатывать и внедрять новые методы повышения эксплуатационных свойств инструмента, а также оптимизировать условия эксплуатации готового инструмента. Рассматриваются вопросы упрочнения рабочих поверхностей инструмента, способы улучшения структуры инструментальных материалов, оптимизации геометрических параметров и параметров режима резания, улучшения конструкции и качества рабочих поверхностей, использования оптимальных СОТС, вопросы повышения надежности инструмента. Предусмотрено проведение лабораторных занятий в объеме 17 часов. Курс заканчивается зачетом.
Проектирование операций механической обработки
  • Аннотация курса "Проектирование операций механической обработки"


    Дисциплина направлена на проектирование операций механической обработки любыми способами удаления припуска: токарные операции, фрезерные, сверлильные, резьбонарезание, шлифование. Рассматриваются операции черновые, плучистовые, чистовые. Рассматривается выбор режущих инструментов, назначение параметров режима резания, в том числе и назначение геометрических параметров режущей части инструментов. Рекомендации по применению смазывающе-охлаждающе-моющей среды (СОМС). Расчет основного технологического времени и оценка рентабельности выбранных условий обработки по таким параметрам, как цеховая себестоимость и производительность с учетом ограничивающих факторов, таких ,как расход инструмента и мощность оборудования.
Основы процесса резания и режущий инструмент
  • Аннотация курса "Основы процесса резания и режущий инструмент"


    Данная дисциплина для специальности 120200 «Металлорежущие станки и комплексы» читается на 6-м семестре с выполнением курсовой работы на 7 семестре и базируется на материалах, изложенных в фундаментальных общетехнических дисциплинах. Программа составлена в соответствии с государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования по направлению подготовки дипломированных специалистов. Дисциплина входит в цикл научных дисциплин специальности. Целью дисциплины является подготовка специалистов по процессам обработки, основанным на удалении припуска, а также по конструкциям и рациональной эксплуатации современного режущего инструмента. Задачами дисциплины является формирование знаний, умений и навыков по следующим направлениям:
    - выбор метода формообразования при удалении припуска по технологическим и экономическим характеристикам.
    - выбор технологической схемы, варианта, условий и характеристик обработки резанием применительно к типам существующего металлорежущего оборудования.
    - назначение рациональных режимов резания, конструктивных и геометрических параметров инструментов.
    - проектирование и расчет основных видов металлорежущих инструментов и обеспечение условий их рациональной эксплуатации.
Спецглавы механической и физико-технической обработки
  • Аннотация курса "Спецглавы механической и физико-технической обработки"


    Дисциплина «Спецглавы механической и физико-технической обработки» расширяет знания студентов в области формообразования поверхностей деталей машин. Курс позволяет студентам изучить основные качественно-новые и комбинированные методы обработки, которые не излагались в ранее читаемых курсах. В курсе дается обзор современных и перспективных методов механической и физико-технической обработки как путем удаления припуска с заготовки в виде стружки (преимущественно), так и путем его перераспределения. Рассматриваются общие вопросы формообразования с точки зрения энергетического принципа анализа этих процессов, место и роль в этих методах процессов резания материалов и режущих инструментов. Анализируются современные тенденции развития металлообработки: высокоскоростная обработка резанием, схемы и инструменты концентраций операций. Дается обзор современных конструкционных материалов и методы повышения их обрабатываемости, а также сведения о покрытиях на инструменте. В дисциплине рассматриваются преимущества и недостатки комбинированных процессов обработки: резание с вибрациями, с подогревом зоны резания, гидрорезание. Большое внимание в курсе уделено новому безотходному методу механической обработки – деформирующему резанию, разработанному на кафедре МТ2. Представлены основные закономерности и схемы реализации метода, его использование для различных целей получения функциональных поверхностей деталей машин.
СТМ, технология и особенности эксплуатации
  • Аннотация курса "СТМ, технология и особенности эксплуатации"


    В учебном курсе рассматриваются вопросы, связанные с изучением свойств, технологии изготовления и специфики эксплуатации современных и новейших инструментальных материалов, обладающих особыми прочностными и теплофизическими свойствами. По группе твердых сплавов приводится маршрутная технология изготовления, виды износостойких покрытий, методы их нанесения и области применения по условиям резания и технологическим средам. Минералокерамика рассматривается трех групп: оксидная, оксидно-карбидная и изготовленная на основе нитрида кремния. Приводятся основные эксплуатационные свойства – прочность, теплостойкость, твердость, тепловая усталостная прочность; рассмотрены маршрутные технологии и требования к исходному сырью. По композитам на основе плотных модификаций нитрида бора приводится химический состав, прочностные и теплофизические свойства; особо отмечена высокая износостойкость, термическая и химическая стойкость; область применения. Рассмотрены технологии получения кубического нитрида бора в виде одно- и двухслойного композита 10, композита 05, киборита, ниборита. Алмазы натуральные – сорта, основные физические и технологические свойства. Применение в качестве инструментального материала. Основные методы обработки, методы крепления к державочной части инструмента. Алмазы синтетические – структура, марки, прочностные и физико-технические свойства, область применения. Фуллериты – сверхтвердый материал на основе модификаций углерода; основные прочностные и физико-механические свойства. Маршрутная технология. Перспективные области применения. По всем изучаемым материалам приводятся сведения по области применения, режимам резания, условиям обработки, методам восстановления режущих свойств.
Теория резания
  • Аннотация курса "Теория резания"


    Курс «Теория резания» является базой для разработки технологии машиностроения, расчета и конструирования станков и режущих инструментов. Отражена роль обработки резанием в машиностроительном производстве. Перспективы развития обработки резанием. Обработка резанием, как один из главных методов, обеспечивающих высокую точность, качество обработанной поверхности и экономическую эффективность. Краткий исторический обзор развития науки о резании металлов. Роль и значение содружества ученых и новаторов производства в решении проблем современной науки о резании металлов. Достижения отечественной и зарубежной науки и техники в области обработки металлов резанием. Рассмотрены геометрические параметры режущей части различных инструментов; параметры срезаемого слоя; процесс образования стружки; кинематика и динамика процесса резания; выделение тепла; износ режущего инструмента и качество обработанной поверхности.
Технология инструментального производства
  • Аннотация курса "Технология инструментального производства"


    Целью курса «Технология инструментального производства» является подготовка специалистов для разработки технологических процессов изготовления как отдельных высокоточных режущих инструментов так и комплексных инструментальных систем. Курс состоит из следующих основных частей:
    - Особенности технологии инструментального производства. Инструментальные материалы, виды, сортамент, основные технологические свойства.
    - Методы контроля инструментальных материалов.
    - Заготовительные операции. Методы получения заготовок режущего инструмента. Получение неразъемных соединений в режущем инструменте, сварка, пайка, клеевые соединения, методы контроля.
    - Механическая обработка. Обработка базовых поверхностей, стружечных канавок, фасонных поверхностей, резьбового профиля резьбообразующего инструмента, способы затылования инструментов. Оборудование, режимы обработки, основные приспособления.
    - Заточка и доводка режущего инструмента. Оборудование, абразивные материалы, режимы обработки, приспособления, смазочно-охлаждающие технологические среды.
    - Технологические методы повышения ресурса работоспособности режущего инструмента.

    Курсом предусмотрены лабораторные занятия и домашние задания.
Производство штампов и пресс-форм
  • Аннотация курса "Производство штампов и пресс-форм"


    Данная дисциплина предназначена для специальности 121300 "Инструментальные системы машиностроительных производств", рассчитана на один семестр и читается на 10-м семестре. Целями данного курса являются подготовка студентов к самостоятельному проектированию технологических процессов изготовления штампов и пресс-форм, знание конструктивных и эксплуатационных особенностей штампов и пресс-форм, понимание их роли и места в современном производстве. В данном курсе изучаются особенности конструкции штампов и пресс-форм, обобщенные технологии их изготовления, технологические операции изготовления формообразующих поверхностей и типичных деталей штампов, пресс-форм. Рассматриваются используемые инструментальные материалы, применение электрофизических и электрохимических методов обработки при изготовлении штампов и пресс-форм, специальные методы изготовления формообразующих деталей, компьютерные технологии применяемые при производстве штампов и пресс-форм, методы быстрого прототипирования, особенности изготовления крупногабаритных штампов и другие вопросы. Дисциплина содержит лекционную часть (26 час), три лабораторные работы, одно домашнее задание.
Физические основы формирования качества поверхностей деталей
  • Аннотация курса "Физические основы формирования качества поверхностей деталей"


    Данный курс рассчитан на 1 семестр и включает в себя следующие составные части:
    - поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин;
    - отделочная обработка лезвийным инструментом;
    - отделочная абразивная обработка;
    - комбинированные методы отделочной обработки;
    - механическая упрочняющая обработка.

    По каждому разделу предусмотрены лекционные занятия, а также 4 лабораторные работы и самостоятельная проработка материала. В курсе рассмотрены различные технологические методы заключительной (отделочной) обработки поверхностей деталей. Для каждого изучаемого метода рассматриваются: физические основы метода, принципиальная схема процесса формообразования, технологические схемы и характеристики метода, технологические характеристики современного оборудования, конструкции, особенности применения и методы расчета используемых инструментов, выбор и назначение параметров режима обработки и другие вопросы. Основные цели дисциплины: подготовка специалистов для производства деталей машин и приборов заданной точности и качества обработки в установленном программой объеме при наименьших затратах труда и материалов в условиях гибкого и экологически чистого производства. Изучение дисциплины формирует умения и навыки по:
    - качественной и количественной оценке методов формирования поверхностей деталей машин с заданными характеристиками;
    - расчету и конструированию инструментов для отдельных методов обработки;
    - назначению и расчету оптимальных режимов обработки применительно к конкретным производственным условиям.
Технология производства штамповой оснастки
  • Аннотация курса "Технология производства штамповой оснастки "


    Данная дисциплина для специальности 120400 "Машины и технология обработки материалов давлением" читается на 11 семестре и базируется на информации, изложенной в фундаментальных и профилирующих дисциплинах: "Основы технологии машиностроения", "Технология производства кузнечно-штампового оборудования", а так же в специальных дисциплинах, содержащих технологию и оборудование обработки материалов давлением. Следует усилить объем информации в области новых электрофизических видов формообразования, что потребовало расширение этого раздела в предлагаемой программе. Цель дисциплины: изучить типовые операции технологических маршрутов изготовления формообразующих деталей штампов, установить взаимное требование конструкции и технологии изготовления, оценить технологичность конструкции формообразующих деталей, ознакомиться с новыми электрофизическими и электрохимическими методами формообразования в производстве штампов. В дисциплине изучают требования к штампу и факторы, обуславливающие их выполнение, виды производства штампов, назначения инструментальных материалов, проектирование маршрутной технологии формообразующих деталей штампов, технологию сборки и доводки штампа. Студенты приобретают умение: выбрать оптимальный способ обработки, вид заготовки, станок, режущий и мерительный инструмент, приспособления. Предложить оптимальную технологию сборки и доводки штампа. Студенты получают знания, позволяющие оценить: технологичность конструкции штампов, эксплуатационные и технологические свойства инструментальных штамповых материалов, технические характеристики металлорежущих и эрозионных станков, параметры точности и шероховатости при различных видах обработки.
Автоматизация инженерной деятельности
  • Аннотация курса "Автоматизация инженерной деятельности"


    Данная дисциплина для специальности 12.13.00 читается в IV семестре. Программа предусматривает 51 час аудиторных занятий (34 часа лекций, 17 часов лабораторных работ) и 17 часов самостоятельной работы для выполне-ния трех домашних заданий. Учебный курс направлен на подготовку специалистов, способных ре-шать инженерные задачи с применение современных программных продук-тов, умеющих правильно составить отчет о проделанной работе и наглядно представить полученные результаты, подготавливает учащихся к восприятию ими дисциплин цикла "Основы компьютерного проектирования". Основными задачами дисциплины являются: изучение основных прикладных программ для проведения инженерных расчетов, текстовых редакторов, программ по подготовке баз данных и по подготовке презентаций. После изучения курса студенты приобретают следующие профессио-нальные навыки, умения и знания:
    - состав персонального компьютера и предназначение основных его частей;
    - основные операции с файлами;
    - основные приемы работы в текстовых редакторах;
    - основные приемы работы в и получения информации из Internet.
    - основы создания и управления базами данных;
Теория электрических и физико-химических методов обработки
  • Аннотация курса "Теория электрических и физико-химических методов обработки "


    Данная дисциплина предназначена для специальности 121300 "Инструментальные системы машиностроительных производств", рассчитана на один семестр и читается на 6-м семестре. Целями данного курса являются подготовка студентов к самостоятельному проектированию технологических операций электрических и физико-химических методов обработки, понимание их роли и места в современном производстве, знание физической сущности электрических и физико-химических методов обработки, а также их технологических характеристик. В данном курсе изучаются следующие электрические и физико-химические методы обработки материалов: электроэрозионный, электрохимический, ультразвуковой, лучевые методы обработки (электронно-лучевой, лазерный, ионно-лучевой), комбинированные методы. Для каждого изучаемого метода обработки рассматриваются: физические основы метода, принципиальная схема процесса формообразования, технологические схемы и характеристики метода, технологические характеристики современного оборудования и его конструктивные особенности, конструкции и методы расчета инструментов, рабочие среды, рациональные режимы обработки и другие вопросы. Дисциплина содержит лекционную часть (51 час), три лабораторные работы, два домашних задания.
Технология художественной обработки материалов
  • Аннотация курса "Технология художественной обработки материалов"


    Скачать аннотацию