Предлагаемые направления НИР

 

Руководитель к.т.н., доц. Булошников В.С.

  • Анализ энергозатрат при различных способах обработки.
  • Анализ трансформации передних и задних углов токарного резца при наличии угла лямбда.

Руководитель к.т.н., доц. Васильев С.Г.

  • Анализ современных твердосмазочных материалов и покрытий на их основе.
  • Оптимизация макрорельефа, получаемого методом ДР (деформирующего резания) для последующего нанесения газопламенных и металлополимерных покрытий.
  • Аналитическое исследование тепловых процессов в зоне деформирующего резания.

Руководитель к.т.н., доц. Виноградов Д.В.

  • Современные устройства для замены инструментов.
  • Современные средства складирования и учета инструментов.
  • Устройства для настройки инструментов вне станка.
  • Устройство для нагрева индентора.

Руководитель д.т.н., проф. Грубый С.В.

  • Оптимизация режимных параметров на операциях механической обработки (по материалам производственных практик).
  • Прогрессивные конструкции лезвийных режущих инструментов.
  • Прочностной расчет лезвийных инструментов.
  • Современные марки инструментальных материалов. Составы, свойства.
  • Расчет параметров резания и процесса изнашивания лезвийных инструментов.
  • Микро- и нано- резание металлических и неметаллических материалов.
  • Алмазное точение металлооптических поверхностей.

Руководитель к.т.н., доц. Даниленко Б.Д.

  • Разработка рекомендаций по выбору стартовых параметров режима резания для основных видов обработки.
  • Разработка технологической оснастки для обработки поделочных камней.
  • Проектирование специального инструмента для обработки отверстий.

Руководитель д.т.н., проф. Древаль А.Е.

  • Напряжения и деформации, возникающие при работе осевых инструментов.
  • Экспериментальное и теоретическое исследование процесса наростообразования в процессе резания.
  • Расчет, проектирование, изготовление динамометрических устройств для измерения сил, моментов в процессе резания.
  • Исследование методов крепления осевых инструментов, разработка конструкций предохранительных патронов и предохранительных устройств.
  • Влияние напряжений на рабочих поверхностях режущего инструмента на его работоспособность.
  • Метод фрикционного перемешивания: получение неразъемных соединений и улучшение физико-механических свойств легкоплавких металлов и сплавов.
  • Разработка методов эксплуатации и конструкций режущих инструментов, обеспечивающих снижение энергозатрат при механической обработке.

Руководитель д.т.н., с.н.с. Зубков Н.Н.

  • Разработка конструкций и технологии изготовления фильтров и аэраторов на основе щелевых проницаемых труб. Менеджмент продукции.
  • Исследование и оптимизация вариантов получения микроканальных плоских теплообменников для охлаждения радиоэлектронной аппаратуры
  • Исследование эффекта ударной потери устойчивости оребренных пластин.
  • Проектирование установки внутреннего оребрения теплообменных труб.
  • Проектирование установки для получения щелевых трубчатых фильтров фрезоточением по методу деформирующего резания.
  • Оптимизация геометрических параметров инструмента для деформирующего резания.
  • Проработка вариантов изготовления электрических, тепловых и механических соединителей нового типа.
  • Отладка установки на основе автоматического патрона для наружного оребрения труб.
  • Проработка установки внутреннего оребрения труб.
  • Модернизация конструкции и технологии изготовления, испытания, освоение производства, менеджмент микрощелевых теплообменников.
  • Разработка конструкций регулируемых щелевых фильтров.
  • Разработка установки непрерывного получения фильтрующих лент на основе метода деформирующего резания с производительностью 1 млн. отверстий в секунду.
  • Исследования по деформирующему резанию с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент.
  • Исследования по деформирующему резанию с омическим разогревом зоны обработки.
  • Оптимизация технологии изготовления композиционных упрочняющих покрытий на основе их трибологических испытаний.

Руководитель к.т.н., доц. Кононов О.В.

  • Разработка и изготовление оснастки для внутреннего оребрения труб.

Руководитель к.т.н., доц. Литвиненко А.В.

  • Повышение надежности инструментальных систем для автоматизированных производств.
  • Разработка и исследование методов упрочнения режущего инструмента.
  • Разработка методов прогнозирования надежности инструмента и инструментальных систем.
  • Моделирование и испытание на надежность режущего инструмента.
  • Комбинированный режущий инструмент для обработки резьбовых отверстий.

Руководитель к.т.н., доц. Малевский Н.П.

  • Инструменты с винтовыми стружечными канавками.
  • Фасонные резцы.
  • Торцовые фрезы с неперетачиваемыми режущими пластинами НТП.
  • Комбинированные внутренние шлицевые протяжки.
  • Профилирование зуборезных инструментов.
  • Проектирование и применение осевых инструментов (сверла, зенкеры, развертки).

Руководитель к.т.н., доц. Мальков О.В

  • Комбинированный режущий инструмент для обработки сложных поверхностей.
  • Технологическое и инструментальное обеспечение процесса планетарного фрезерования.
  • Режущие инструменты для обработки резьб.
  • Измерение динамических параметров при резании металлов.
  • Расчет точности при обработке резьбовых поверхностей.
  • Прочностной расчет режущего инструмента.

Руководитель к.т.н., доц. Овчинников А.И.

  • Проектирование установки для оребрения алюминиевых труб малого диаметра.
  • Разработка технологии получения металлических сеток из металлических листов методом деформирующего резания и фотолитографии.
  • Разработка конструкции и технологических вариантов получения фторопластовых фильтров тонкой очистки.

Руководитель к.т.н., доц. Ставицкий И.Б.

  • Конструирование, моделирование и изготовление малогабаритных специальных электроэрозионных установок.
  • Технология и инструментальная оснастка для получения специальных поверхностей (рабочих поверхностей пресс-форм, чеканочных штампов, накаток и т.д.).
  • Технология и инструментальная оснастка для изготовления пресс-форм.
  • Технология и инструментальная оснастка для изготовления штампов.
  • Технология изготовления и инструментальная оснастка для производства ювелирных и художественных изделий.
  • Применение электрофизических методов обработки в производстве ювелирных и художественных изделий.
  • Применение электроэрозионной обработки в стоматологии.
  • Обработка сверхтвердых алмазосодержащих материалов.
  • Технология и инструментальная оснастка для изготовления глубоких отверстий малого диаметра.